模切技术上的调整压力及版面的调整工艺
模切技术的调整压力,确定数据和粘贴橡皮弹塞 调整版面压力,先要把调整钢刀的压力.垫纸后,先开机压印几次,以便把钢刀碰平,然后用大于模切版版面的纸版进行试压,根据钢刀切在纸板上的切痕,采用局部或全部逐渐增加压力或减少衬纸层数的方法,使版面各刀线压力达到均匀一致.一般情况钢线比刀线低0.8mm(因根据瓦楞板楞型的不同,纸板厚度差距较大,应根据实际情况调整”),
 
为使钢线和钢刀均获得理想压力,应根据所模切的纸板性质对钢线的压力进行调整.通常根据所模切纸板的厚度来计算垫纸的厚度,即垫纸的厚度=钢刀钢线高度加模切纸板的厚度. 备注:在版面压力调整好后,将模切版固定好.确定规矩位置时,一般是被模切的产品居中为宜.橡皮弹塞应放在模切版主要钢刀的两侧版基上。
 
利用橡皮弹条良好恢复性的作用,将分离后的纸板从刃口近体推出.一般来说,橡皮条应高出模刀刃1.2 mm左右,橡皮条距离刀线的距离1 mm-2 mm为宜.因为如果仅靠刀身安装,橡皮弹塞在受压后不能向刀身方向膨胀,只能向另一方向膨胀造成向两边拉纸,模切刀还未切断纸张.已被橡皮弹塞拉断,易产生纸毛.
 
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